選礦生產線由鄂式破碎機、球磨機、分級機、浮選機、濃縮機和烘干機等主要設我備組成，配合給礦機、提升機、傳送機可組成完整的選礦生產線。選礦生產線主要采用的是浮選工藝與重選法等。

赤鐵礦選礦工藝流程特點

1、我公司設計的赤鐵礦選礦工藝流程具有很好的流程結構。強磁選是最有效的拋尾手段這一，陰離子反浮選是提高精礦品位最有效的手段之一。強磁選與陰離子反浮選的集合有利于實現工藝流程的優勢互補。

2、該赤鐵礦選礦工藝便于生產穩定操作。連續磨礦工藝直接將礦石磨至單體解離度較高水平，用強磁選及托尼拋尾，既為陰離子反浮選工藝準備了較高品位的入選物料，也消除了原生礦泥和次生礦泥對陰離子的反浮選工藝的影響，且強磁選本身具有良好的穩定性。

3、階段磨礦、粗細分選、重一磁一陰離子反浮選工藝的應用及工藝特點。

選礦生產線基本流程圖

常規浮選機分選工藝

常規的浮選工藝流程（上圖）是將煤泥水經礦漿預處理器處理后送入浮選機，浮選機分選出的精煤利用圓盤真空過濾機過濾。該工藝較為復雜，尤其是真空過濾機還要配備真空泵、氣水分離器、濾液泵、冷卻水系統、軟化水裝置等設備，另外，該浮選工藝一般需2～3層樓布置，土建費用較大。因此，該浮選工藝的特點是：投資大，設備多，耗電量大，浮選工藝復雜，維修量大，運行費用高。但由于該浮選工藝在我國應用多年，積累了豐富的經驗，是我國目前應用最廣泛的浮選工藝。

重選設備

處理現代礦物，所需的重選設備必須要具備以下幾個特點：

1、處理量大，現代的礦物處理客觀上要求以規模效應來創造效益。

2、對微細粒級效果很好，特別是對－01037mm粒級要效果很好，原有重選設備基本上能保證＋01037mm粒級的回收。

3、富集比較高，選別指標好。

4、功耗低。

5、結構簡單，便于維護。

重選設備有水力分級的云錫式分級箱、分泥斗、重介質分選的圓錐形重介質分選機、重介質振動溜槽、重介質旋流器、斜輪重介質分選機、跳汰機、溜槽分選機、搖床、渦流分選機、光電分選機等。

浮選機圖片展示

選礦生產線生產流程

開采的礦石先由顎式碎石機進行初步破碎，在破碎至合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈、分級。

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