圓錐破碎機(jī)的破碎腔是影響破碎機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)的關(guān)鍵部分。規(guī)格不同的破碎機(jī)，其腔型尺寸不一樣。盡管腔型有很多種，但總的來(lái)說(shuō)可歸納為兩種：一種是液壓圓錐破碎機(jī)的陡錐形腔型，另一種是復(fù)合型和旋盤(pán)式破碎機(jī)的平錐形腔型。

對(duì)于平錐形腔型，若增大破碎腔上腔距頂部的距離，同時(shí)減小物料壓縮層的平均直徑，就會(huì)使破碎機(jī)的處理能力增加，從而形成厚料層，上腔容積增大，擴(kuò)大給料口尺寸，再配以上佳的機(jī)械狀態(tài)參數(shù)，就可以構(gòu)成陡錐形腔型的腔型，這種腔型的特點(diǎn)是：破碎腔很深，平行區(qū)較長(zhǎng)，動(dòng)錐底角很大，故稱(chēng)陡錐破碎機(jī)。它的上腔容積較小，給料口尺寸也較小，上腔與平行區(qū)入口截面沒(méi)有突變。

對(duì)于平錐形腔型和陡錐形腔型這兩種不同的腔型，必須配以不同的機(jī)械狀態(tài)參數(shù)。前者有較大的偏心距、較高的偏心軸套轉(zhuǎn)速、不變的排料口尺寸和較低的驅(qū)動(dòng)功率。后者有較小的偏心距、較低的偏心軸套轉(zhuǎn)速、排料口控制在一定的范圍之內(nèi)以及較大的驅(qū)動(dòng)功率，故稱(chēng)為高能破碎機(jī)。

因此，在設(shè)計(jì)破碎腔時(shí)，應(yīng)充分發(fā)揮料層間的破碎作用，使物料從給料口到排料口的過(guò)程中遭受到更多次數(shù)的破碎。不管哪種腔型，都應(yīng)該設(shè)法均勻給料以保證襯板磨損均勻。跟多圓錐破碎機(jī)饑結(jié)構(gòu)、性能等方面的優(yōu)勢(shì)介紹，可致電咨詢(xún)：0371-67772626。