由于玄武巖制砂具有成砂率低、成砂質(zhì)量差、脫水困難等特點(diǎn)，如何克服這些難點(diǎn)，尋找制砂產(chǎn)量和質(zhì)量的上佳結(jié)合點(diǎn)，降低制砂成本，是改進(jìn)制砂工藝的關(guān)鍵所在。

針對立軸破成砂率低的難點(diǎn)，我們進(jìn)行了多次實(shí)驗(yàn)，尋找立軸破制砂時(shí)產(chǎn)砂率變化的規(guī)律，發(fā)現(xiàn)以下特點(diǎn)：

1、提高設(shè)備轉(zhuǎn)速，增加石料撞擊的線速度，成砂率有一定提高；

2、減少料源中細(xì)顆粒含量，有助于改善成砂率；

3、降低料源含水率，干法生產(chǎn)較濕法生產(chǎn)成砂率有顯著提高。

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找到這些規(guī)律后，對相應(yīng)的車間進(jìn)行改造：

1、在設(shè)備允許的前提下，將立軸破的轉(zhuǎn)速調(diào)到最快，增加石料的撞擊能量，提高一定的成砂率。

2、在一篩車間增加一層5mm篩網(wǎng)，提前篩出立軸破原料中的大部分砂，降低立軸破原料中的細(xì)顆粒含量；細(xì)顆粒在立軸破中很難再次破碎，而且容易沾在鐵氈上形成料墊，降低塊石與鐵氈的撞擊力，減少料源中細(xì)顆粒的含量，可改善石料撞擊力量，而且減少立軸破的通過量，降低能耗，從而節(jié)約成本。

3、將一篩改為干法生產(chǎn)，降低立軸破原料的含水率。一篩篩出成品為大石和中石，容易篩透，干法生產(chǎn)基本不影響成品質(zhì)量。但干法生產(chǎn)可減少進(jìn)入立軸破車間的原料的含水率，對減少立軸破襯板磨損，提高產(chǎn)砂能力有較大好處，并且可避免一篩車間產(chǎn)生的石粉流失，經(jīng)過一系列改進(jìn)后，實(shí)測立軸破的成砂率提高14%左右。

責(zé)任就是擔(dān)當(dāng)，就是付出。河南紅星制砂設(shè)備，優(yōu)越、高產(chǎn)、低消耗，為礦山企業(yè)的盈利負(fù)責(zé)，為經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展負(fù)責(zé)，承擔(dān)應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的任務(wù)，完成應(yīng)當(dāng)完成的使命，做好應(yīng)當(dāng)做好的工作。

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