顎式破碎機在安裝前的技術是十分重要的，破碎機能否正常的運行，就是對安裝技術的一大考驗，下面河南紅星為您提供最詳細的破碎機安裝前的技術知識。
兩臺顎式破碎機安裝現場
破碎機安裝注意事項
圓錐式破碎機安裝現場實拍
1、安裝前，首先要按本機使用范圍選擇安裝位置，同時保證 有足夠的檢修空間，對PCF-20、30、40，周圍空間應大于1米，對于PCF-50、70等機型，周圍空間應大于1.5米，上部應大于1米。
2、主機安裝應調平衡，主軸水平度差小于1mm，主從動輪在同一平面內，調整皮帶松緊適度，固定電動機。
3、清除機內異物，用于搬動轉子，檢查有無摩擦、碰撞及其他異常現象。安裝工作完成后，檢查各部位正確無誤后，可空載開機，啟動10秒內有錘頭碰撞響聲屬異常，10秒后如有磨擦、碰撞、明顯振動，異聲應立即關機檢查，按本機故障排除表逐項排查，較大問題應通知我公司售后 前往解決，用戶不可隨意改變機內結構，變換位置。
4、檢查破碎效果，如產量較低，出料過細，電流較大，可選擇寬篦縫篦板或將左（下）反擊板與錘頭之間間隙調大；反之應換窄縫篦板或將左（下）反擊板與錘頭之間間隙調小。入料粒度先小后大，速度先慢后快，1小時后逐步達到額定產量。
5、不可長時間超負荷運轉，否則，軸承磨合不良，嚴重影響機器壽命。
顎式破碎機六大部件的安裝要點
顎式破碎機廠家現貨，型號眾多
1、機架的安裝要點
在安裝破碎機機架時應當將機架和混凝土之間墊上一些能夠吸收振動的東西，例如:硬木、橡膠等，機架的安裝在基礎上或在木座上的橫向和縱向水平度需要符合設備的安裝要求。在進行機架安裝時，其放置在基礎上的橫向和縱向水平度都應小于0.2mm，這樣才可以確保后續安裝誤差不超出設備的安裝要求。
2、偏心軸和軸承的安裝要點
在進行軸和軸承裝配之前，需要將滑動軸承做好研配，而后再將其放入滑動軸承座中，通過使用水平儀對其放置的水平度和同軸度進行檢測，如果測量結果符合要求，再將偏心軸安裝在軸承上，通過在軸頸上涂抹紅丹粉來查看軸和軸承之間的配合情況，如果滑動軸承表面高點過多還需要進一步的進行刮研，直到其接觸面間的高點消失不見，最后在軸承座和軸承之間涂抹一定的潤滑油來降低軸的磨損，偏心軸滑動和機架之間的接觸面積應不小于80%，其間的間隙應當小于0.07mm。
3、連桿的安裝要點
在將以上這些部分安裝到位后，可以進行連桿的安裝，在連桿裝配之前應當對連桿和所需裝配的位置進行仔細的檢查，在檢查無問題后通過使用行車將連桿吊起，使用汽油或者是煤油對整個連桿進行清洗，清洗完成后再連桿表面涂抹一層油確保其安裝潤滑，而后將上軸承、主軸、上軸承及連桿上殼，而后吊起連桿，在連桿上裝上連桿螺栓并擰緊了。
顎式破碎機主要結構與細節展示
4、肘板的安裝要點
肘板由于長期與其支持的襯板之間破碎機的肘板在裝拆可以通過：松開拉桿彈簧螺母，取下彈簧，而后使用鏈條或者是鋼絲繩拴在動顎下部，再使用行車拉動鋼絲繩，使動顎靠近定顎，而后肘板會自動脫落，安裝時只需將以上步驟反向重復即可。
5、動顎的安裝要點
顎式破碎機的動顎的裝配采用的是用事先先將動顎部件進行相應的組裝，在地面上先將動顎、動顎軸、活動齒板、肘板墊等組裝完成后，再使用行車或者是吊車將組裝好的部件一起吊裝在破碎機的機架里，對于滑動軸承需要先將軸承與軸承座之間進行研配，從而將滑動軸承安裝到位，同時對滑動軸承裝配的同軸度和斜度進行檢測，使用傾斜度保證在0.2mm，同軸度要小于0.06mm，從而完成對于動顎的裝配。
6、齒板的安裝要點
顎式破碎機齒板是破碎機直接用于破碎礦石的零件，其結構簡單，但由于經常與礦石進行接觸，需要經常進行更換，齒板橫斷面結構形狀有平滑表面和格子型表面兩種，由于其重量較大，需要做成容易更換的結構，齒板使用螺栓或者是楔塊進行固定，其固定在機架前壁或者是動鄂上，且兩者之間的接觸面必須要平直。
顎式破碎機用戶來廠家參觀
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